力馳帶鋸床切割型鋼的注意要點：

當采用帶鋸鋸切加工H鋼，工字鋼，角鋼以及槽鋼時，要保證不切斜，一旦材料切斜或挖心，就會影響后續(xù)的材料焊接加工，導致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料，更甚者，可能導致重新下料或者材料浪費，這樣的話既費時又費錢。所以，我們鋸切型材時，要注意以下事項：

1.鋸床維護  

注意做好鋸床的日常維護，如果進給系統(tǒng)和主驅動系統(tǒng)有問題，會顯著縮短帶鋸使用時間，也會造成鋸條容易切斜。

2.注意設定好鋸切參數(shù)  

根據(jù)帶鋸條生產商或者鋸床生產商的參數(shù)指導表來設定鋸切參數(shù)，一般小于10mm的薄壁型材，它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實心材的20%左右，其進給速度主要是要考慮平均每齒的切削負荷。H鋼、槽鋼一般都是低碳鋼或者結構鋼擠壓加工而成，以下是這兩種典型材料的鋸切參數(shù)：

H鋼工字鋼鋸切參數(shù)表：

其他的材料，一般是材料軟的時候速度設定高，材料硬的時候線速度設定低一些。

此外，要注意材料夾持要正，并保證送料輥輪將材料送到位。

3.正確設定帶鋸張力  

一般鋸床鋸切型鋼時，其張力設定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間，張力太小會造成梁的強度不夠，帶鋸疲勞以及切斜；而張力過大又可能造成帶鋸早期斷裂，對焊口斷裂，齒溝開裂，并可能造成鋸輪的主軸承過快磨損。

4.注意從焊縫的下焊縫切入  

有的型鋼如果有焊縫，注意不要從上焊縫切入，否則，上焊縫凸出來的焊縫余高容易造成運行中的帶鋸負荷突然增大并可能造成拉齒故障。

5.夾持方式要注意  

夾持時，要控制被切工件不要滑動或者轉動，如果單個工件在鋸切過程中發(fā)生前后移動，也可能造成帶鋸拉齒。型鋼的一般夾持方式如下：

6.正確使用切削液  

切削液不僅可以冷卻，還可以防止齒尖形成積屑瘤。切削液應在工件的整個鋸路上都應該覆蓋到。切削液在使用中會揮發(fā)，切削液濃度值要盡量保持在5%左右，新液濃度應先配比好后再添加到切削液池內。

7.帶鋸磨合  

新的帶鋸在鋸切型鋼開始需要磨合，型鋼鋸切的磨合尤其重要，因為切這種材料震動大，容易造成新鋸條的齒尖微崩。筆者的建議是首先將帶鋸的進給速度最初鋸切時調到正常值的10%，而不是常規(guī)磨合方式下設定的50%（因為型鋼進給速度要快很多），線速度無需調整，在鋸切過程中逐漸將進給速度升到100%。正確磨合的鋸條壽命可能會是不正確磨合的鋸條的2倍左右的壽命。

8.選用合適的鋸條  

目前市面上有抗拉齒，也有尖齒鋸條，對于被切厚度小于10mm的薄壁型鋼，主要還是要選擇抗拉齒為主，10mm以上的可以根據(jù)效率需要和鋸切情況而定，對于容易拉齒的場合，就選用抗拉齒和龜背齒，而沒出現(xiàn)拉齒故障的場合，也可以選用尖齒。

如果材料為不銹鋼、合金鋼，可以選用更小齒距的尖齒，由于其進給速度顯著降低，比如鋸切2mm壁厚的不銹鋼管，選用6/10尖齒也是可以鋸切效果很好的。中低碳鋼材質的型鋼，不建議選用大前角過大的齒型。

若是追求高工效率鋸切，低端的鋸條往往背部強度和加工精度無法滿足要求，建議選取LB-AA及以上的產品系列。

在齒距選擇上，選擇大一點的齒距可以提高鋸切效率，而選用小一點的齒距，工件的加工面更光滑。

如果出現(xiàn)嚴重夾持或卡鋸的現(xiàn)象，需要訂購加大分齒量的產品。一般這種卡鋸現(xiàn)象在鋸切中大型工字鋼中容易出現(xiàn)。

9.鋸床的選擇  

力馳鋸床有專門的切型鋼的鋸床出售，如果加工H鋼、工字鋼、槽鋼較多的單位，建議選取機頭帶一定傾角的鋸床，這種鋸床可以使鋸條在整個鋸切行程中負荷更為均勻，防止齒溝在切到腹板位置時發(fā)生排屑不暢，且鋸縫可以保持更小。

關于金屬帶鋸床、合金帶鋸條等設備及應用行業(yè)與優(yōu)勢

一、金屬帶鋸床與合金帶鋸條概述

金屬帶鋸床是一種使用金屬帶鋸條進行切割的設備，適用于各種材料的切割作業(yè)。合金帶鋸條則是其關鍵部件，采用高強度合金材料制成，具有優(yōu)異的耐磨性和抗疲勞性。

二、金屬帶鋸床的應用行業(yè)

1. 木材加工行業(yè)：用于木板、家具等木材的精準切割。
2. 金屬材料加工行業(yè)：用于金屬管材、型材的切割。
3. 塑料及復合材料行業(yè)：用于塑料板材、復合材料的切割。

三、金屬帶鋸條的應用及優(yōu)勢

金屬帶鋸條適用于各種材料的精細切割，其優(yōu)勢如下：

1. 高效切割：金屬帶鋸條采用鋒利的鋸齒設計，可實現(xiàn)高效、精準的切割。
2. 適用范圍廣：適用于多種材料的切割，如木材、金屬、塑料等。
3. 長壽命：采用高強度合金材料制成，具有較長的使用壽命。

四、高速智能圓鋸機的應用與優(yōu)勢

高速智能圓鋸機主要用于木材、金屬等材料的精密圓孔切割。其優(yōu)勢包括：

1. 高精度切割：實現(xiàn)高精度圓孔切割，滿足各種精密加工需求。
2. 智能化操作：具備自動化、智能化操作系統(tǒng)，提高生產效率。
3. 高速運行：采用高性能電機，實現(xiàn)高速運行，提高加工效率。

五、應用行業(yè)的綜合優(yōu)勢

1. 木材加工：提高切割效率，降低加工成本。
2. 金屬加工：實現(xiàn)高精度、高效率的切割，提高產品質量。
3. 塑料及復合材料加工：適應多種材料的切割需求，提高生產靈活性。
4. 其他行業(yè)：如建筑、石材等行業(yè)，也可通過金屬帶鋸床等設備實現(xiàn)高效、精準的切割。

總之，金屬帶鋸床、合金帶鋸條及高速智能圓鋸機等設備在木材、金屬等材料的加工行業(yè)中具有廣泛的應用前景。其高效、精準、廣泛的適用性等特點，為各行業(yè)帶來了顯著的優(yōu)勢，提高了生產效率與產品質量。